石灰石破碎機收塵系統(tǒng)的改造,?？谑仙a(chǎn)線首選黎明石料生產(chǎn)線    某石灰石廠在反擊式石灰石破碎機在原生產(chǎn)工藝系統(tǒng)上配置了一臺旋風收塵器，石灰石破碎系統(tǒng)的粉塵污染主要來源于破碎機殼體的溢出塵和下料門的揚塵，以至于盡管采取了一些措施，但收效不大。其主要問題是：
    (1)由于受現(xiàn)場限制，收塵罩的吸風口距塵源較遠，致使整個塵源罩難以形成微負壓，崗位揚塵較大，危害職工身體健康。
    (2)由于旋風收塵器收塵效率低，其出口粉塵排放嚴重超標。
    (3)入收塵器的石灰石粉塵濃度及性能與物料種類、干濕程度關系很大，當物料濕度較大時(下雨后)，粉塵的粘性大，人收塵器的粉塵顆粒較里，對旋風收塵器而言收塵效率較高，當使用袋式收塵器時，易糊袋，粘附收塵設施，造成收塵器通風量下降，崗位揚塵嚴重。當入破碎機的物料較干時，產(chǎn)塵點處揚塵加大，細顆粒粉塵比例增大，使用旋風收塵器其出口粉塵排放濃度增大，嚴重污染環(huán)境。
    (4)石灰石破碎機收塵系統(tǒng)原先選用的離心式風機，通風壓頭較低，實際風量卻只銘牌風量的一半。
    (5)老式收塵器的下料口卸料裝置多為分格輪下料器，由于是連續(xù)式下料，一般不易堵料，但漏風較嚴重。

    技術改造措施
    (1)在3#石灰石破碎機收塵系統(tǒng)采用二級除塵辦法，首先級為單管旋風收塵器，第二級為管式電收塵器，選用離心風機替代原風機。
    (2)在收塵系統(tǒng)的布置上，將破碎機下料口處單點收塵改為雙點收塵，即在破碎機外殼上增設收塵點，以減少因破碎機外殼密封不嚴造成的揚塵。
    (3)對收塵器、破碎機外殼及進風管進行密封；采用雙層電動翻板閥替代分格輪下料器，減少收塵器灰斗漏風。
    (4)在破碎機腔內(nèi)設置噴水管(當物料干燥時)，適量噴水來降塵。
    (5)加強崗位管理工作，對電收塵器的運行狀況、出口粉塵濃度及崗位粉塵濃度進行目標考核管理，利用經(jīng)濟杠桿調(diào)動崗位人員的積極性，做到勤打掃崗位衛(wèi)生，保持地面和設備的清潔，減少粉塵的二次飛揚。

    改造后的效果
    (1)通過改造，既防止了收塵器堵料而影響通風，又使收塵器出口粉塵達標排放，達到了設計目標。
    (2)當雨后物料較潮濕時，旋風收塵器有較高的收塵效率(這時可降低電收塵器電壓或停管式電收塵器)。這既可節(jié)約用電，又能保證粉塵達標排放，當物料較干時，可適量在物料上淋水和破碎機腔內(nèi)噴水，不僅可以減少揚塵，而且也有助于收塵器效率的提高。
    (3)由于這次技改選用的排風機銘牌風量不大，風壓較高，實際使用效果較好(作業(yè)環(huán)境顯微負壓)，破碎機崗位環(huán)境達到國家衛(wèi)生標準。
    (4)在4#破碎機收塵改造時消除敞開口，改進吸塵罩形式，收塵效果明顯改善，崗位粉塵達國標要求。
    (5)將敞開式作業(yè)的吸塵罩改為密封式，以提高其收塵效率，為便于維修等，可采用活動式結構。
    (6)對于濕法水泥廠，在噴淋水時要適量，以防物料在皮帶上打滑和粘附破碎機下料口。
    (7)崗位衛(wèi)生狀況直接影響粉塵的二次飛揚保持崗位環(huán)境衛(wèi)生，不僅簡單易行，而且也可有效地減少粉塵污染。
 

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